带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被重多工业界优先采用。那么关于带式真空过滤机还有哪些知识是需要知道的呢？下面就由科盛和小编带领大家一起来深入了解一下吧！

一.真空过滤机主要部件介绍：

1.橡胶滤带：采用带有裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出；裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。

2.真空盒：真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。真空盒断面呈 V 形，材质采用耐腐蚀材料制成。过滤机运行时，真空盒固定不动。胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。

3．加料装置：本机采用折板式加料斗，使料浆均布在滤带上，安装时要注意：

（1）应该在加料口上加装阀门来控制加料速度；

（2）加料装置出厂时已经试验调试好，能满足大多数物料布料均匀的要求，但对某些特殊物料会出现布料稍不均匀，用户可以在加料斗上增加导向筋。

4、洗涤装置：用于加洗涤液，一般有两种形式：
（1）安装时必须保持淋洗装置与滤带横向水平，以各锯齿口中能均匀溢水为准，保证洗涤水均布于滤饼表面，调整好后固定，不           要晃动，注意安装位置不易过高，以免冲坏滤饼；
（2）喷淋装置：用于采用喷射翻动法进行洗涤的场合，洗涤液需要一定压力。

5、驱动轮：驱动轮是驱动胶带运行的主动轮，由钢质滚筒外包耐酸橡胶制成，启动电机与电源直接连接，启动简单方便电机与摆线减速机直连。如果在成熟确定的工艺条件下实际使用时，电机长期处于较低速度的情况下，会影响电机的寿命。要改善这一状况，根据自己的具体需要，更换合适传动比的减速机，使电机在较佳的转速状态下运转。

6、装置：滤带连同上面已经吸干的滤饼脱离胶带继续向前移动，当运行到卸料轮处时，因其曲率变大（曲率半径变小）使滤饼较易剥离滤带，再用薄板型或钢丝将滤饼剥离排卸。用聚丙稀（或硬聚乙稀）加工成形，具有耐磨、富有弹性的优点。一般滤饼的排卸在一定干燥程度下是比较容易的，但是在滤饼含湿量太高的情况下是很难用干法卸料的，在这种情况下可以增加滤盘吸干区长度，延长吸抽滤时间等方法将滤饼吸干，这在带滤机上可以很方便做到。

7、自动纠偏装置：它由纠偏辊、纠偏气缸、二位五通电控滑阀和感应开关等组成。它的作用就是纠正滤布跑偏，其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的。

二.带式真空过滤机特点：

1：预脱水部分采用了真空预脱水，脱水动力大于重力脱水，脱水速度快，降低了滤饼的含液量，可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离，且滤液的澄清度较重力脱水高。

2：连续作业自动化程度高，单机处理能力大，脱水效率高，能耗低。

3：吸收并结合了真空过滤机和压榨过滤机的过滤机理，对物料的适应能力强，应用范围广。

4：装有先进的自动滤布纠偏系统，对滤布的偏转随时纠正，使整机工作稳定性可靠性得到保证。


       以上就是科盛和小编给大家整理的带式真空过滤机的相关知识，希望给各位提供一点参考~