一.溶气气浮机

工作原理：利用小气泡或者微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微颗粒即其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。例如印染行业的染料颗粒；造纸化纤行业的短纤维；炼油以及电泳漆废水等等。气浮技术的出现是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固液分离技术的新领域。

优点：
1.加工能力强，效率高，占地少。

2.工艺及设备结构简单，使用方便，维修方便。

3、可消除污泥膨胀。

4、曝气至水曝气，去除水中的表面活性剂和异味有明显效果，同时由于曝气增加了水中溶解氧，为后续处理提供有利条件。

二.浅层气浮机

工作原理：污水由水泵到气浮装置的原水进管，经旋转分配管均匀的分配入气浮池底部；经溶气系统加压溶气的溶气水经中心管进入分配器，与原水一同分配入气浮池底部。混合溶气水在溶气池底部因压力骤减而产生大量微米级小泡，在絮凝剂作用下形成的原水有机物团和悬浮颗粒被小气泡吸附上升至水面，形成浮渣，浮渣由刮渣系统清理排出。 原水中比重大于1的污泥颗粒等由刮吸泥系统括吸排出，经处理后的清水出口流出。浅层气浮机成功的应用了“零速度”原理，使进水对原水不产生干扰，使得气浮系统可以和刮吸呢系统有机的结合，固液分离在一种静态环境下进行。

优点：
1.净化池浅，但留有满足的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理。

2.占地面积小，也可不占地，架空，叠装或设置于建筑物上。

3.水位及刮渣深度均可调，刮起的浮渣含固率高。

4.拼装式结构，便于运送，安装和搬家。

5.刚性大，仅需一“井”字形混凝土梁架支撑，不需构筑渠道，土建费用低。

三.涡凹气浮机

工作原理：经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面的悬浮物间断的被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。

优点：
1.对水量、水质的变化上有很强的适应性。

2.投资省、经济实惠、不需压力容器、空压机和循环泵。

3.能耗较低，污泥含水率低、降低了污泥处理的费用。

4.臭气减轻：污泥产生臭气的问题得到了解决。

四.电絮凝气浮机
工作原理：
在共聚捕捉式气浮池的捕捉区内安装有电解电组，电板用不溶出金属离子的材料做成，其电源由发电式溶气释放机发出的电供给。在原水中投加碱式氯化铝或复合聚合碱式氯化铝及微量的氯化钠、硫酸亚铁等，经过快速混凝后，尚未结出絮花时，在电解捕捉区内，就与释放机流出的释气水混合均匀，一起穿流过电区，同时完成电化学氧化还原过程和电物化絮凝过程，及微气泡与絮凝体共聚捕捉的过程，结出浓度的夹挂微气泡絮花，在固液分离区达到彻底地固液分离，清水和浮渣分别被连续排出。

优点：
 1.独特的反应器结构设计，传质效果好，有机污染物去除效率高，提高B/C比，改善废水的可生化性。
 2.污染物降解只是在电极与废水组份间进行，不需要添加药液，无二次污染。
 3.反应条件温和，常温常压下进行，操作控制简单。
 4.兼具气浮、絮凝、消毒作用；占地面积小，建设工期短，投入资金少，运行成本低。


                                                                               以上就是科盛和小编给大家整理的几种常用的气浮机设备介绍~