废弃物垃圾进场以后，经过人工简单分拣，加入送料机送入到炉内，电子点火一次性启动，不熄灭。垃圾在炉内分四层，分别是：灰渣层、热解层、烘干层、垃圾层。热解过程中产生的烟气进入一级净化器，一次处理掉90%以上的烟焦油，自动回落到炉内，然后烟气进入二级净化器，进行脱硫消毒处理后，进入三级净化器，进行除异味、活性炭吸附、消毒工艺处理是，后进入核心净化器高频解脉冲净化器，闪点温度达到1000度以上，把剩余的有毒有害气体进行消毒，使之达标排放。

1、本焚烧炉装有保护装置，燃烧器启动后点火不正常时，能自动切断燃料供应，使设备停止运行。

2、在停止运行前，装置有对燃烧室冷却程序的检测，使燃烧室温度下降到设定温度时，焚烧炉停止运行。

3、控制柜与各控制设备之间有连接保护装置，以免发生漏电，在相对湿度85%时，电器回路绝缘电阻不小于24MΩ，并有接地线传送漏电，电源连接外有金属软管保护。

4、本设备经过技术部门检验验证后出厂，确保客户方的正常运行。

科盛和的拥有着技术力量强的技术科研团队和各大院校有着良好的交流和合作，在焚烧炉设备方面有着自己独到的技术设备，欢迎您的指导和参观咨询。

科盛和的焚烧炉的使用原理

1、采用热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快;低温换热效果显著，所以换热效率特别高;大限度回收氧化产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果显著。降低燃料消耗也意味减少了温室气体的排放;

2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果加，所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价;

3、由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蕾热怀中开始逐渐低化，无5温锋面，因而化噪声低:

4、扩大了高温火焰氧化区域，火焰的边界几乎扩展到炉腾的边界从而使得炉膛内温度均匀 这样方面了净化效率，另一方面延长了炉瞠寿命

5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级氧化技术，延缓状氧化释出热能:炉内温升均匀，热损低;加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高集区，抑制了热力型氮氧化物( NOx)的生成,效果好;

6、氧化室内的温度整体升高且分布趋均匀，炉瞠温度可达800C，气流速度小,氧化速度快,烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全,效果显著;

7、系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高运行稳定可靠性高:

8、可根据废气情况，合理设热能回收装置,在温氧化室接换热器导热油炉或余热锅炉:低温烟气用来加热废充分利用治理废中余热。

科盛和生产直销的医疗垃圾废弃物和生活垃圾废弃物和工业垃圾废弃物都有严格的不同工艺和炉型号设备好用，品质保证，客户反馈信誉好，欢迎咨询。