随着城市土地成本的增加，垃圾填埋的方式日益受到制约，越来越多的城市生活垃圾以焚烧的方式进行处理。那么垃圾在焚烧的过程中难免会产生炉渣，对于这些炉渣应当如何处理呢，科盛和小编带领大家一起来深入了解一下吧~

一.预处理工艺

预处理工艺意在去除炉渣，不利于后续利用的杂质，按利用要求，破碎调整粒径;并回收其中的金属资源，以获得一定经济收益。具体项目各功能单元的流程设计不仅受产品技术要求影响，也与选用设备的效率、作业维护管理水平有关。如生产高品质的炉渣砖，则需要增加除杂设备级数;生产道路集料则需要增加破碎级数;去除效率高的设备则可替代多级低效率设备。炉渣预处理方式分为湿法和干法2种，主要差别在于去除有色金属单元：湿法工艺采用通过跳汰机与摇床的结合方式，需要使用大量的水;而干法工艺主要利用涡电流分选设备，则无需添加水。由于国内采用的干法工艺，难以提取5mm以下的有色金属，对综合利用项目整体经济性影响较大，因此目前国内普遍采用湿法预处理工艺。

二.综合利用产品生产(应用)工艺

当前国内外炉渣综合利用主要途径有：制免烧砖、替代集料、水泥相关产品、填埋场覆盖土等。其中，制免烧砖、替代集料是我国主要的利用途径。

1.制免烧砖

我国严格限制黏土砖生产的政策极大推动了免烧砖的应用。炉渣制免烧砖可以消纳大量的炉渣(可占生产原料80%)，同时具有生产工艺简单、地区适应性强、投资最少、见效最快的特点。目前炉渣砖质量参差不齐，以生产高附加值、高质量炉渣砖的项目较少，多数项目产品用作道路砖，不用于地面以上的建筑物。

2. 替代集料

炉渣集料用作道路/建材中替代集料，不仅用量大、利用成本低，而且可以替代日益紧缺的砂石材料。但炉渣集料抗压强度相对较低，而且含有的少量重金属等污染物对环境存在一定潜在影响，因此只用于低等级道路或路基材料，以及配制较低标号混凝土，并且对现场施工要求较高。另外，用于道路集料时还需要不同粒径的炉渣集料，对预处理产品有粒径要求。

3 .免烧砖与替代集料对比

免烧砖附加值相对较高，投资最少，见效最快，用户覆盖半径大;但厂区占地较大(砖自然养护需28d)，污水处理压力大;产品销售受市场需求影响大，难以保证稳定销量。替代集料应用广泛，价格相对较低;由于运输成本较高，用户通常处于炉渣处理设施的30km内。